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PP反应釜在运输和安装就位时，应避免碰坏釜盖上部的磁力搅拌器。反应釜操作间要求通风良好，且符合防爆要求。将设备安装于支架上，在四个支座上用斜铁找平，保持设备与地面的垂直。对反应介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置，消除静电隐患。减速机的油箱加13号压缩机油或46号机械油，油位应加到规定的标记处，并应定期更换润滑油，如果使用地冬天温度较低需要根据当地的实际情况更换相适用的机械油。
反应釜搅拌罐设备开机之前，在磁力搅拌器的外水套内通入冷却水，下端为进水口，上端为出水口，应使用单独的冷却水系统，不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套，当开启搅拌器时，调整水压的大小，调整为上部出水口上端的出水口略为有水溢出即可，不可将水压调至必免因水压过高将水压入减速机内的齿轮箱内。为了保证釜内部安装轴承的使用寿命，在釜内支承搅拌轴的外部设有冷却水套，如果设备使用温度过高，应通入冷却水循环降低温度，勿将进水和出水口装反。
反应釜搅拌罐开动搅拌器之前，先确认减速机是否已经加入相应的机械油，然后将电机帽折下，用手转速电机风扇叶片，确认釜内搅拌轴是否为正转运转，确认正转继续转动风扇叶片，直到釜内搅拌轴转一圈为止，转动过程中要仔细听磁力搅拌器内部是否有异常声响，如无异常后再点动电动机，观察釜内搅拌轴的正反转，如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。
依据反应釜介质、设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。釜体与釜盖、磁力搅拌器与釜盖、各管法兰间应装入密封垫片，并将螺栓重新上紧。上紧螺栓时应按对角分布原则，均匀地上紧螺栓，且应分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。如果是高温、高速磁力搅拌器，使用前要在轴承注油口加入润滑油，在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油，注入完毕需将丝堵拧紧。设备配套控制柜及变频调速器应放置于干燥、通风良好的单独设置的电气控制车间。
